行業：小商品制造業
標準貢獻：主導制定一項國際標準、一項國家標準、兩項行業標準
企業家感言：標準就是參照目標。雙童的起點較高，是因為定的標準較高；反之，不斷提高標準水平，企業的發展也就步入較高平臺。
———樓仲平
記者張帥
一根細細的吸管，它能干什么？
在義烏市雙童日用品有限公司董事長樓仲平看來，這個問題倒了過來：一個工具或者藝術品如何具備吸管的功能？
這家專業飲用吸管生產企業的產品，就是我們日常生活中喝飲料時用到的塑料吸管。別看它不起眼，“雙童”已成為目前世界上最大的飲用吸管生產企業。載有風車的玩具吸管、幫助小孩吃藥的功能吸管、可單吸可共吸的愛心吸管、能測溫變色的多功能吸管……各種類型的吸管都可以在這里找到。
“雙童”成功的秘密就在于它一直堅定地走標準化制造的道路。“我們雖然不是食品生產企業，可是廠房車間的建設、生產過程的標準要求，完全按最嚴格的標準來做的。”樓仲平說，在“雙童”，質量已經不是一種要求，而是一種習慣，而這種習慣的形成離不開多年來對標準化制造的追求。他說，“大多數人做事情都做到了99%，可是剩下的1%不做了，而我們就是因為堅持了這剩下的1%，所以成功了。我們能做好這最后的1%，標準化技術和生產管理體系是關鍵因素。”
企業創立初期，共有三四十家同行企業在極小的微利空間里搏殺。樓仲平明白，要脫穎而出必須以質取勝。為了提高產品生產水平，樓仲平在質監部門的幫助下，建立了自己的一套企業生產標準體系。
由于當時國內還沒有一次性吸管用品的國家標準和行業標準，“雙童”就參照食品企業生產標準，自行提高了企業的產品生產標準，從硬件入手嚴格進行清潔企業生產標準的改造工作。
接下來，“雙童”相繼在行業標準、國家標準、國際標準之路上大步邁進。2006年9月，起草了《聚丙烯飲用吸管》和《一次性塑料飲用杯》兩項行業標準，成為義烏歷史上第一件行業標準；2008年11月，完成《聚丙烯飲用吸管》國家標準的起草編制，成為當時我市第一件完全意義上的國家標準；從2012年開始，又在為《聚丙烯飲用吸管規范》國家標準的制定做努力。
對于吸管來說，如果出問題，一定在衛生上。要做好品質管理，員工首先必須養成良好的衛生習慣。樓仲平從1997年開始接觸日本客戶。他說，日本人一到廠里，一般連辦公室都不進，直奔車間廁所，一看廁所不行，可能就拜拜了。“雙童”把一套用于產品生產的標準，“移植”到日常管理中。在無塵車間，絕對不能吐痰和扔垃圾，這是底線；在員工宿舍，地板、廁所很干凈，見到垃圾及時清理，這是要求……“雙童”常務副總經理李二橋說，只有把管理管到細處，才能確保產品品質始終如一。
這兩天，作為國家標準化委員會塑料制品分技術委員會（tc369）委員，樓仲平又在為參加夏威夷iso國際標準年會做準備。作為參加本次會議的唯一一家中國企業，“雙童”又將為中國企業如何在國際標準上得到更多話語權而努力。
